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近日，方大特鋼2024年度科技進步獎評選結(jié)果揭曉，《方大特鋼進口礦供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)》《降低常規(guī)鋼出鋼溫度的研究與應(yīng)用》《焊接機器人焊接自動化的研究》等32個項目獲公司科技進步獎，上述項目經(jīng)測算累計創(chuàng)效2347萬余元。

據(jù)了解，方大特鋼堅持每年開展科技攻關(guān)項目申報、科技進步獎評審等工作，通過氛圍營造和相關(guān)激勵機制，推進企業(yè)新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研究與應(yīng)用，挖掘降本增效點。以《方大特鋼進口礦供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)》項目為例，該項目具有訪問便捷、系統(tǒng)穩(wěn)定、交互性好、快速迭代部署等優(yōu)點，適應(yīng)多種業(yè)務(wù)變化，可在減少相關(guān)工作量、提升辦事效率、確保資產(chǎn)信息準確等方面發(fā)揮較好作用，該項目獲國家版權(quán)局頒發(fā)的計算機軟件著作權(quán)登記證書；《降低常規(guī)鋼出鋼溫度的研究與應(yīng)用》項目圍繞降低常規(guī)鋼出鋼溫度進行研究，進一步優(yōu)化產(chǎn)量、質(zhì)量、鋼鐵料耗等技術(shù)經(jīng)濟指標，實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)，2023年加蓋鋼包常規(guī)鋼平均出鋼溫度比2022年下降4.77℃；《軋鋼廠棒材線加熱區(qū)智能集控技術(shù)研究與應(yīng)用》項目通過信息大數(shù)據(jù)、智能設(shè)備、遠程集控操作等技術(shù)，實現(xiàn)了從原料進廠、裝爐、加熱、軋制等過程工序的集控化操作，全面提升了生產(chǎn)線的智能化程度和生產(chǎn)效率等。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，科技創(chuàng)新是核心驅(qū)動力。方大特鋼技術(shù)中心相關(guān)人員表示，作為江西省數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新型企業(yè)，公司高度重視科技創(chuàng)新工作，完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同的創(chuàng)新體系，優(yōu)化技術(shù)人才隊伍儲備，持續(xù)抓好研發(fā)投入、科研組織、成果轉(zhuǎn)化、價值評判，堅持每年開展科技攻關(guān)課題申報、科技進步獎評審等工作，不斷引導(dǎo)、激發(fā)干部員工的創(chuàng)新活力，為企業(yè)環(huán)保、安全、生產(chǎn)等多方面賦能。

據(jù)悉，目前方大特鋼正實施39項科研項目，開展新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品以及人工智能等技術(shù)的研究與應(yīng)用，包括高性能彈簧扁鋼研發(fā)、彈扁包裝工藝技術(shù)研究、鋼鐵企業(yè)原燃料管理數(shù)智化應(yīng)用的研究、自動在線加油機器人系統(tǒng)的研究及運用，以及為滿足用戶技術(shù)要求及使用要求實施的相關(guān)產(chǎn)品科技攻關(guān)項目等，加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。