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1月份，方大鋼鐵各企業(yè)嚴格按照當?shù)卣块T疫情防控要求及集團建議科學精準做好常態(tài)化疫情防控工作，深刻學習領會華為精神，腳踏實地、精心組織生產，鐵鋼材產量分別完成目標任務的104.34%、104.96%、105.11%，實現(xiàn)生產開門紅。

方大特鋼在原燃料價格快速上漲的情況下，當月煉鐵燃料比優(yōu)于去年平均值，煤比攻關創(chuàng)歷史最好水平，有效降低燃料成本；細化經濟責任制導向，把轉爐吹損、鋼水收得率等作為最重要的考核指標，鋼鐵料耗指標環(huán)比下降4.34kg/t，噸鋼成本較目標值低17.77元。萍安鋼鐵在確保安全的前提下，生產組織實現(xiàn)了新突破，煉鐵工序克服配比結構調整影響，穩(wěn)定生產秩序，湘東生產區(qū)煉鐵平均日產及高爐噴煤比均創(chuàng)歷史最好水平；煉鋼工序提高生產節(jié)奏，加強爐下管理，實現(xiàn)平均日產17419噸，創(chuàng)造月度平均日產歷史最好水平；軋鋼工序以效益為中心組織生產，根據(jù)市場變化優(yōu)化5條生產線生產組織，促進了全月產量目標計劃完成。九江鋼鐵各工序緊密協(xié)調配合，緊緊圍繞降低鐵耗核心目標，多渠道、全方位降低鐵耗，以西區(qū)1號碼頭以新代舊項目順利完工為契機，全面梳理影響物流裝卸效率的各環(huán)節(jié)，進一步提升碼頭作業(yè)率，為后續(xù)高爐穩(wěn)產高產和降成本工作打下堅實基礎。達州鋼鐵平衡生產和檢修時間，加快生產節(jié)奏，加強與高爐的聯(lián)系，提高“一罐制”比例，減少鐵水組罐帶來的鐵損和溫度損失，穩(wěn)定提釩鐵水裝入量，連續(xù)刷新了提釩煉鋼日產歷史最高記錄。